Wie Sie mit der dynamischen Lagerhaltung Ihr Lager optimieren
Die beiden häufigsten Lagerarten sind die statische sowie die dynamische Lagerhaltung. Welche Lagerhaltung für Sie passend ist, hängt von verschiedenen Faktoren ab. Für die dynamische (auch chaotische) Lagerhaltung ist ein hoher Automatisierungsgrad erforderlich. Lagerplätze werden vom System direkt vergeben und lassen sich auch nur durch die entsprechende Lagerhaltungs- oder ERP Software wiederfinden. Dabei kann es sein, dass der gleiche Artikel auf verschiedenen Lagerplätzen liegt. Er wird einfach dort abgelegt, wo Platz ist. Eine dynamische Lagerung muss deswegen auch Artikeleigenschaften in den Lagerprozess einbeziehen, damit Artikel an einen passenden Lagerplatz gestellt und zum Beispiel nicht die schwersten Artikel ganz oben im Regal platziert werden.
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Das System bestimmt automatisch – oft nach Laufwegen für den Lagermitarbeiter – welcher Artikel kommissioniert wird. Die chaotische Lagerhaltung kommt also nur für Unternehmen in Frage, die einen entsprechende ERP Lösung einsetzen oder einsetzen möchten. Vorraussetzung ist, dass das System höchst effizient und fehlerfrei arbeitet, da sich fehlende Artikel nur mit hohem Aufwand manuell suchen lassen.
Die dynamische Lagerung auf einen Blick
Die chaotische Lagerung macht Sinn, wenn:
- Effizienz bei der Raumnuzung nötig ist, um Platz zu sparen
- das Lager groß und unübersichtlich ist
- automatische Prozesse eine Hilfe sind
- eine darauf ausgelegte Software angeschafft werden soll oder bereits im Einsatz ist
Vorteile der dynamische Lagerung
Durch die cchaotische Lagerhaltung kann das Lager schneller bestückt werden. Dazu lässt sich der Raumnutzungsgrad steigern.Das Unternehmen spart Zeit bei der Kommissionierung, da sich Lagermitarbeiter nicht gegenseitig im Weg stehen und dazu die Laufwege durch das Lager auch ein Minimum verkürzt werden. Dazu kann der vorhandene Lagerplatz maximal ausgenutzt werden. Es kann allerdings auch Sinn machen, Artikel mit einer hohen Lagerumschlagshäufigkeit nahe der Kommissionierplätze zu legen, um diese möglichst schnell griffbereit zu haben.
Weitere Informationen: Statische Lagerhaltung – Vor- und Nachteile
Datenpflege ist das A und O
Damit das dynamische Lager reibungslos funktioniert, ist vor allem bei der Datenpflege auf hohe Sorgfalt zu achten. Jede Warenentnahme muss im System registriert werden – zum Beispiel mit Hilfe von Barcode-Scannern oder MDE-Geräten.
Lagerkennzahlen
Um die Effizient im Lager zu beurteilen, ist es wichtig, entsprechende Kennzahlen zu definieren und diese auszuwerten. Dazu gehören beispielsweise:
- Bearbeitungs- und Durchlaufzeiten
- Lagerumschlagsgeschwindigkeiten
- Laufweganalysen
- Lagernutzungsgrad
- Fehlerquoten der Mitarbeiter
- Packleistung
ERP Lösungen bieten dafür in aller Regel umfangreiche Berichte.
Alle Prozesse verzahnen
Damit die dynamische Lagerhaltung optimal läuft, ist es jedoch wichtig, alle Warenwirtschaftsprozesse aufeinander abzustimmen. Das betrifft neben den Lagerprozessen Folgendes:
- das Kommissionierverfahren (z.B. Pick-by-Scan, Pick-by-Voice, Pick-by-Light etc.)
- den Verpackungsprozess
- den Einkauf
- das Bestandsmanagement